Scie circulaire sur table, scie circulaire portative, scie plongeante et autres types de scies ont un point commun : elles fonctionnent avec une lame en rotation continue qui coupe le matériau dent après dent. L'une des principales applications, aussi bien pour le loisir que dans le domaine professionnel, est le sciage du bois.

Mais comme il n'existe ni « le » bois unique, ni des tâches de sciage toutes identiques, la pratique met à disposition une grande variété de lames de scie circulaire pour le bois – chacune étant le plus souvent spécialisée dans une gamme limitée d'applications. L'ensemble constitue une thématique extrêmement complexe, dans laquelle il est très facile de faire, tout à fait involontairement, un mauvais choix de lame. Vous risquez alors parfois d'obtenir un résultat qui ne correspond pas à ce que vous souhaitiez ou à ce qui aurait été possible.

Dans ce guide, nous souhaitons donc vous transmettre, grâce à notre savoir-faire et notre expertise, toutes les connaissances utiles dont vous avez besoin pour choisir de façon avisée une lame de scie circulaire pour le bois. Vous serez informé sur les différentes essences de bois et les matériaux qui en dérivent, tout comme sur les différents types de machines pour lames de scie circulaire. Nous vous expliquons les données les plus importantes concernant les dents de scie et vous livrons en outre de précieux conseils pour un résultat de sciage toujours optimal. Votre propre sécurité, celle de vos outils et de votre environnement sont également abordées.

À la fin de ce texte, vous en aurez beaucoup appris sur les thèmes du bois et des scies circulaires. Vous disposerez en outre du savoir nécessaire pour toujours trouver la lame de scie circulaire adaptée à vos besoins – que vous souhaitiez simplement scier du bois de chauffage ou que des travaux de finition très complexes sur de précieux bois durs tropicaux figurent à votre programme.

À noter : à la fin de l'article, vous trouverez également une liste de liens grâce auxquels vous pourrez en apprendre davantage sur différents sujets intéressants autour du bois et du sciage.

LE BOIS : UN MATÉRIAU LOIN D'ÊTRE UNIFORME

Le bois est un matériau de construction d'une incroyable diversité. Cela vaut aussi bien pour ses produits à l'état naturel que pour les possibilités de fabriquer divers matériaux qui en dérivent. S'y ajoute un comportement au sciage très variable selon les bois et les matériaux dérivés, qui dépend du matériau lui-même et en partie même des conditions environnantes.

De tous ces facteurs résulte un défi : différentes tâches de sciage dans le bois exigent des lames de scie circulaire pour le bois tout aussi différentes. Mais comment les matériaux en bois se distinguent-ils réellement ?

Bois naturel

Des lattes de toiture aux lames de plancher, le bois existe sous différentes formes brutes présentant un faible degré de transformation. En général, seuls le tronc, la branche ou la souche ont été débités en scierie et, éventuellement, les surfaces lissées. Pour le bois de chauffage, il n'y a parfois même eu aucune véritable transformation après l'abattage.

C'est là qu'intervient une caractéristique essentielle lors du sciage du bois naturel, c'est-à-dire massif : le fil naturel du bois y joue toujours un rôle important. Que la coupe se fasse dans le sens du fil ou en travers a des conséquences déterminantes sur le choix d'une lame de scie à bois adaptée.

• Les coupes dans le sens du fil nécessitent davantage d'espace (pour les copeaux) entre les dents de scie, car le sens de coupe génère des copeaux plus volumineux. C'est pourquoi on utilise généralement un nombre de dents plutôt faible.
• Les coupes en travers du fil, en revanche, requièrent des dents de scie qui, par leur angle d'affûtage, tranchent les fibres de façon optimale afin d'éviter les éclats. Une lame de scie à bois avec un nombre de dents plus élevé est souvent recommandée.

Outre ces principes universellement valables, il existe trois types différents de bois naturels :

Bois durs : En font partie les bois dont la masse volumique dépasse 0,55 gramme par centimètre cube (à partir de 1 gramme, on parle de bois de fer). Cette densité résulte d'un grand nombre de fibres sur un faible volume, lié à l'essence et à la croissance. Parmi les bois d'Europe centrale, la plupart des feuillus peuvent grossièrement être classés parmi les bois durs, même si la ligne de démarcation forestière ne sépare pas les feuillus des résineux.

La plupart du temps, les bois durs sont « durs » au sens technique en raison de leur densité. Ils nécessitent des angles de coupe plutôt faibles sur la lame afin d'augmenter la force de coupe.

Bois tendres : Il s'agit d'arbres à croissance nettement plus rapide, dont la masse volumique ne dépasse pas 0,55 gramme par centimètre carré. Sous nos latitudes, la plupart des résineux en font partie, ainsi que quelques feuillus comme le peuplier ou le tilleul.

Ici, l'angle de coupe peut être plus important, car les fibres du bois se tranchent plus facilement. De plus, la profondeur de copeau peut être plus grande, car les fibres tendres ont moins tendance à bloquer.

Bois précieux : Ils englobent les bois de racine les plus divers ainsi que, par exemple, les bois de fer tropicaux. Leurs principales caractéristiques : ils sont coûteux et souvent durs, voire très durs. Cela exige des lames de scie résistantes, qui coupent avec un maximum de précision et la plus haute qualité de coupe, afin de générer le moins de chutes possible – ou d'éviter d'endommager irrémédiablement une pièce onéreuse.

Matériaux dérivés du bois

Grâce à sa grande polyvalence et à sa structure fibreuse, le bois se prête particulièrement bien à être transformé en produits présentant des degrés de transformation plus élevés. En partie pour rendre des éléments résistants dans toutes les directions, sans tenir compte du fil du bois. En partie aussi pour valoriser des chutes de bois ou créer des produits dont les propriétés dépassent nettement celles des bois plus bruts.

Bois massifs et bois plaqués : un groupe de matériaux dérivés du bois qui reste techniquement proche du bois massif, car le fil naturel y est toujours présent.

• Le bois massif est obtenu lorsque plusieurs éléments de bois massif sont collés sur un plan horizontal avec un fil parallèle, afin de créer une pièce plus grande. Lors du sciage, les conditions sont donc semblables à celles des bois naturels.
• Les bois plaqués sont constitués de fines couches de bois naturel assemblées verticalement, mais généralement elles aussi avec des fils parallèles. Eux non plus ne posent pas d'exigences particulières.
• Les contreplaqués, panneaux multiplis et similaires ressemblent aux bois plaqués. Toutefois, les couches sont disposées en croisant leur fil à 90 degrés (« contrecollées »). Lors du sciage, on coupe donc forcément à la fois en travers et dans le sens du fil. Pour les panneaux antidérapants (sous-groupe du multiplis) s'ajoute en outre un revêtement en résine phénolique.
• Les panneaux lattés ressemblent, par leur structure, à une couche extérieure de placage avec une âme composée de lattes de bois massif.

Panneaux de particules et de fibres : Chez eux, il n'existe plus aucun fil homogène. Selon le type de produit, ils se composent de morceaux de bois grossièrement broyés (par exemple l'OSB) ou de fibres végétales finement moulues (par exemple le MDF). Les éléments épars sont toujours liés par des colles ; pour les panneaux de fibres, il se forme en outre un feutrage.

Sur le plan du sciage, ces matériaux dérivés du bois représentent un défi, car des éclats peuvent rapidement apparaître si la lame et la technique de sciage ne sont pas choisies avec soin. Aux panneaux de fibres plus fins peuvent même être ajoutés des minéraux, ce qui rend forcément nécessaires des dents de scie particulièrement dures – faute de quoi la durée de vie de la lame à bois se réduit considérablement.

Matériaux composites : En principe, beaucoup de panneaux de particules et de fibres, ainsi que certains bois massifs et plaqués, sont déjà des matériaux composites. Une limite se situe toutefois là où le bois n'est plus qu'un composant parmi d'autres, en quantité équivalente.

On peut citer par exemple le WPC, composé de farine de bois et de plastiques. De même le linoléum ou les panneaux légers en laine de bois. Pour de telles pièces, les lames de scie circulaire pour le bois doivent également être choisies en fonction des propriétés de sciage des autres matériaux.

Cas particulier : les bois de construction

À proprement parler, il ne s'agit pas ici d'une catégorie de bois à part entière, mais seulement d'une catégorie de produits en bois. En font partie, par exemple, les banches de coffrage, les poutres de charpente et objets similaires.

Ils sont certes souvent en bois tendre. Par leur usage, ils peuvent toutefois représenter un défi particulier lors du sciage. C'est le cas lorsqu'ils sont contaminés par du béton, de l'enduit, des clous ou d'autres corps ou matériaux étrangers.

En conséquence, une lame de scie à bois est ici indispensable : une lame qui ne subit aucun dommage face à ces matériaux particulièrement contraignants (et souvent invisibles).

SCIER LE BOIS : BIEN PLUS QUE SIMPLEMENT DÉCOUPER

Qu'il s'agisse simplement de mettre des bûches d'un mètre à la dimension du poêle, ou de tailler un précieux morceau de bois de racine dans les trois dimensions : la lame de scie à bois sert avant tout à débiter le bois à longueur. Mais dès qu'il s'agit de choisir des lames de scie circulaire pour le bois vraiment adaptées, il faut, outre l'essence de bois, tenir compte aussi de l'objectif recherché :

Chutes minimales

Le bois a toujours un prix – qu'il soit financier ou écologique. Plus ce prix est élevé, plus chaque opération de sciage doit être économe. L'objectif est donc,

• d'enlever le moins de matière possible à chaque coupe et
• de pouvoir découper le plus de pièces possible dans une même pièce brute ; idéalement sans aucune chute.

Qualité de coupe maximale

Il existe des tâches de sciage pour lesquelles la « propreté » des arêtes de coupe n'a aucune importance. Là où c'est en revanche le cas, des considérations économiques entrent également en jeu. D'une part, parce que chaque reprise demande du temps supplémentaire. D'autre part, parce qu'on enlève alors inutilement beaucoup de matière.

Rendement de coupe élevé

Certains bois exigent, même avec une lame à bois parfaitement adaptée, une approche prudente pour une précision maximale. Parfois, cependant, le principe « le temps, c'est de l'argent » s'applique tout particulièrement et il faut couper beaucoup de bois en peu de temps. Dans de tels cas, les lames de scie circulaire pour le bois doivent être particulièrement agressives – souvent au détriment de la qualité de coupe.

Longues durées de vie

Des lames de scie circulaire émoussées ne sont jamais une bonne chose. Tous les facteurs positifs s'en trouvent réduits, voire annulés. Des lames émoussées peuvent même parfois devenir dangereuses pour la vie. Et précisément en usage professionnel, le remplacement et l'affûtage entraînent toujours des retards et des coûts.

Il est donc souvent particulièrement souhaitable qu'une lame de scie à bois conserve un affûtage constant sur de nombreux mètres de bois – et/ou qu'elle puisse être réaffûtée facilement.

LE BOIS DE CHAUFFAGE : UN CAS PARTICULIER EN MATIÈRE DE LAMES DE SCIE CIRCULAIRE

Le bois de chauffage peut lui aussi être débité sans problème avec des lames de scie circulaire. On dispose pour cela, entre autres, de la scie à bascule ainsi que, pour les travaux grossiers, de scies circulaires sur table – par exemple les scies circulaires de chantier.

Mais en ce qui concerne le travail, et donc la lame, le bois de chauffage est un cas particulier pour plusieurs raisons :

1. Il faut toujours un rendement de coupe maximal dans les essences de bois naturel les plus variées.
2. Les coupes se font exclusivement en travers du fil, car dans le sens du fil on utilise des outils de fendage.
3. La qualité de coupe n'a aucune importance.
4. En raison de l'abattage et du transport, l'écorce est souvent fortement salie, par exemple avec de la terre, des pierres, etc. Les dents de scie doivent donc être extrêmement résistantes.

Pour la découpe du bois de chauffage, il faut donc utiliser exclusivement des lames pour scie circulaire à bascule, ou des lames de scie circulaire pour bois de chauffage spécifiques. Elles seules sont conçues, par leur géométrie de dents et leurs matériaux, pour cette sollicitation intense. Il existe en outre ce que l'on appelle les scies à tambour. Ces systèmes professionnels nécessitent eux aussi leurs propres lames pour scie à tambour. Elles présentent en règle générale un corps de lame plus épais que celui des lames pour scie circulaire à bascule.

LES LAMES DE SCIE CIRCULAIRE POUR LE BOIS : LES PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Les chapitres précédents ont déjà montré à quel point les exigences et les défis peuvent varier lors du sciage du bois – et à quel point le choix des bons outils et des bonnes lames de scie circulaire pour le bois peut donc être une question de détail.

Dans ce chapitre, nous allons maintenant nous consacrer à ces détails techniques : quelle lame pour quel bois ? Quel matériau, quelles formes de dents et, bien sûr : quelles scies circulaires ?

Les scies circulaires et le sens de coupe

La condition de base de toute lame de scie à bois est de convenir à la scie circulaire souhaitée, en termes de diamètre, de largeur et de régime de rotation admissible. Mais dès lors que l'on veut couper du bois massif ainsi que certains bois massifs et plaqués, il faut également tenir compte du fil du bois.

En effet, toutes les scies circulaires ne sont pas techniquement aptes de la même manière à scier aussi bien en travers que dans le sens du fil du bois. L'emploi d'une scie inadaptée entraîne au minimum un mauvais résultat. Il peut même parfois en résulter des dangers pour l'utilisateur et le matériel.

Lorsque le sens du fil joue un rôle, une lame adaptée est
tout aussi importante qu'une scie circulaire appropriée.

Le contenu du tableau suivant doit donc toujours être pris en compte afin d'obtenir en permanence un résultat de coupe optimal :

Lames de scie circulaire pour le bois : les matériaux utilisés

Une fois la scie circulaire définie pour le travail souhaité, la question de la lame de scie à bois adaptée à cet outil est fondamentale. Mais qu'est-ce qui rend une lame de scie circulaire donnée plus ou moins adaptée à une tâche de coupe ? En principe, cela se définit par deux facteurs déterminants : le matériau de la lame de scie circulaire et de ses dents d'une part, et la forme, la position et le nombre de dents d'autre part.

Commençons par le premier : le matériau adapté dont peuvent être constitués la lame de scie à bois et ses dents.

Lames de scie circulaire au carbure (HM) : Ce sont les lames de scie circulaire pour le bois les plus polyvalentes et donc, de loin, les plus appréciées. Le corps de la lame est constitué de deux métaux différents. Sur un noyau (« corps de lame ») en métal plus tendre (souvent chrome-vanadium) sont brasées des dents en carbure fabriquées par métallurgie des poudres (« frittées »). Celui-ci se compose par exemple de

• cobalt,
• carbures,
• tantale,
• titane ou
• tungstène.

C'est le carbure ainsi obtenu qui rend ces lames de scie circulaire si particulières : il réunit les différentes propriétés des composants métalliques. Une dureté énorme, avant tout, assure une grande résistance même face aux bois durs et aux matériaux composites, et une longue tenue de l'affûtage. Même une forte pression affecte moins ces lames de scie circulaire que celles faites d'autres matériaux.

Autrement dit, les lames de scie circulaire au carbure restent longtemps affûtées et garantissent toujours des résultats précis. Et comme leur conception ne nécessite pas d'avoyage des dents, les lames de scie circulaire au carbure correspondantes permettent des largeurs de coupe plus faibles que d'autres lames.

Cependant, de telles qualités ne vont pas sans quelques petites faiblesses : une grande dureté se fait toujours au détriment de la ténacité. De ce fait, les dents en carbure sont relativement fragiles. Elles doivent donc présenter une certaine taille minimale. Sinon, elles seraient trop sensibles.

Pour une raison semblable, les lames de scie circulaire au carbure ne doivent être utilisées que sur des pièces absolument irréprochables. Les corps étrangers métalliques dans le bois, en particulier, peuvent faire éclater les dents à l'impact – qui volent alors à une vitesse dangereuse dans l'environnement.

Lames de scie circulaire diamant : Tout comme les lames de scie circulaire au carbure, elles font partie des lames de scie circulaire composites et présentent en outre une structure comparable. Ici, toutefois, les dents ne sont pas seulement en carbure nu ; celui-ci sert uniquement de support. Une couche polycristalline de diamants y est appliquée. Sa dureté se situe donc encore nettement au-dessus de celle des carbures.

Le domaine d'application de ces lames de scie circulaire reste toutefois plutôt limité pour le bois et les matériaux dérivés, et s'étend aux applications où l'on doit très fréquemment couper des bois particulièrement durs. De telles lames sont en outre utilisées pour des matériaux comportant des composants abrasifs, comme les panneaux de fibrociment et les panneaux similaires. Par ailleurs, les stratifiés haute pression (HPL) sont eux aussi abrasifs – puisqu'il s'agit de panneaux stratifiés composés de couches de papier imprégnées de résine mélamine.

Lames en acier au carbone (CS) : Il s'agit ici de lames de scie circulaire pour le bois particulièrement économiques, dont le tarif les rend spécialement attrayantes pour un usage privé. Chez elles, le corps de lame comme les dents de scie sont constitués du même matériau – un acier faiblement allié à forte teneur en carbone, mais sans autres éléments d'alliage notables.

Ce matériau présente une dureté faible à moyenne et une bonne flexibilité. Il convient de ce fait particulièrement aux bois tendres et aux matériaux dérivés tendres. En raison de ce choix de matériau, ces lames s'émoussent certes assez rapidement ; en particulier dans les bois durs et les matériaux composites. Elles peuvent en revanche être réaffûtées à peu de frais. Une lame de scie circulaire peut donc, bien entretenue, atteindre une longue durée de vie globale.

Lames en chrome-vanadium (CV) : Ces lames de scie circulaire se situent qualitativement au-dessus des lames CS, mais leur ressemblent sur le plan de la construction. L'acier chrome-vanadium utilisé est un acier au carbone allié au chrome et au vanadium, dont les propriétés sont donc modifiées. Il se caractérise par une dureté moyenne et une grande flexibilité. De plus, la dissipation de la chaleur est très bonne.

Les autres avantages ressemblent à ceux des lames CS. Le principal domaine d'application des lames en chrome-vanadium se situe dans le travail professionnel des bois, là où la précision extrême importe moins, mais où l'on privilégie une longue durée de vie de la lame grâce à un affûtage facile. Les lames CV se retrouvent donc souvent dans les scieries et les entreprises similaires.

Lames de scie circulaire pour le bois : formes de dents, positions de dents et nombres de dents

Il existe de nombreuses possibilités pour concevoir la forme et la position des dents des lames de scie circulaire pour le bois – et, à l'intérieur de celles-ci, d'autres options sous la forme des angles de la lame de scie circulaire. L'approche retenue détermine largement le caractère de la lame et donc son aptitude à certains types de bois et de coupes.

Formes de dents : Au total, les lames de scie circulaire comptent une douzaine de formes de dents différentes. Mais une partie seulement d'entre elles est très répandue et utilisée pour le travail du bois. La forme de dent détermine principalement le niveau de qualité de coupe possible et la durée de vie de la lame de scie circulaire dans le bois.

Positions de dents : Pour la position des dents de scie, il n'existe que trois options :

• Positive,
• Neutre et
• Négative.

Chacune se rapportant à l'angle par rapport au centre de la lame et au matériau à couper. C'est de là que dépend l'agressivité d'une lame de scie à bois. Ainsi que les forces d'avance à appliquer et, en partie, la qualité de coupe.

Nombre de dents : Sur une circonférence de lame donnée peut se trouver un nombre variable de dents de scie. En gros : plus le nombre de dents est faible, plus …

• … la pièce à couper peut être épaisse en proportion.
• … le rendement de coupe est élevé.
• … la qualité de coupe est mauvaise.
• … la lame de scie circulaire est adaptée aux coupes longitudinales.

Lames de scie circulaire pour le bois : quelle lame pour quel bois ?

En tenant compte de tous les facteurs mentionnés jusqu'ici, chaque tâche de coupe correspond à un groupe étroitement délimité de lames de scie circulaire adaptées. Pour le bois massif et tous les autres matériaux dérivés du bois où le fil doit être pris en compte, celui-ci joue un rôle particulièrement important.

Quelle lame pour le bois tendre ? Selon la nature exacte de la pièce, on recommande ici des lames à denture alternée (en travers du fil), ou à dent plate lorsqu'il faut couper dans le sens du fil.

Quelle lame pour le bois dur ? Pour le bois dur, on recommande un nombre de dents aussi élevé que possible, adapté à l'épaisseur de la pièce. Cela vaut en particulier pour les coupes en travers du fil. Plus le bois est dur et précieux, plus le nombre de dents doit être élevé.

La forme de dent idéale devrait être la dent plate pour les coupes longitudinales. Pour les coupes transversales, la denture alternée convient. Il doit impérativement s'agir d'une lame de scie circulaire au carbure.

Quelle lame pour le bois de construction ? Pour toutes les essences de bois présentant un risque de corps étrangers, il faut impérativement utiliser des lames spéciales résistantes aux clous. Mais attention : même ces lames de scie circulaire ne peuvent surmonter sans dommage notable que du métal non trempé. Face à des clous et des vis trempés, des dommages et des dangers menacent ici aussi.

Quelle lame pour les matériaux dérivés du bois ? Cela dépend ici assez fortement du matériau dérivé du bois dont il s'agit exactement. La règle est la suivante :

• Plus les fibres du bois sont fines, plus le nombre de dents doit être élevé.
• Plus le matériau dérivé est dur/abrasif, plus les dents doivent y être adaptées.
• Plus le matériau dérivé est sensible aux éclats, plus l'accent doit être mis sur la forme de dent. Selon le revêtement, la denture alternée et la dent creuse, ainsi que des formes mixtes comme la dent creuse en toit, conviennent bien ici.

SCIER CORRECTEMENT LE BOIS ET LES MATÉRIAUX DÉRIVÉS : CONSEILS PRATIQUES

Avec la bonne lame de scie à bois sur le bon type de scie circulaire, on obtient toujours les résultats souhaités. Toutefois, le comportement de l'utilisateur joue lui aussi un rôle important – aussi bien pour le résultat de coupe que pour la sécurité, et bien plus encore.

Équipement de protection et comportement lors du sciage du bois

Les scies circulaires sur table et de chantier, en particulier, sont des outils assez propices aux accidents, car il est facile de se retrouver avec les mains dans la lame. Toutefois, quelques règles de sécurité essentielles doivent d'une manière générale être respectées sur toutes les scies circulaires :

• Porter des vêtements ajustés et bien fermés. Attacher court les cheveux longs et les barbes avec des élastiques. Le cas échéant, porter une casquette ou un bandeau. Sur les scies circulaires sur table et de chantier, une protection de bras est recommandée.
• Sur les scies circulaires sur table et de chantier, ne jamais travailler sans couteau diviseur ni carter de protection ! Guider les pièces uniquement avec un poussoir. Ne retirer le carter de protection que pour scier des rainures.
  Règle à retenir pour le couteau diviseur : largeur supérieure à l'épaisseur du corps de lame, mais environ 0,25 millimètre inférieure au trait de scie.
• Toujours porter des lunettes de protection enveloppantes ainsi qu'une protection auditive.
• Utiliser soit un système d'aspiration, soit un masque anti-poussière adapté (au minimum FFP-1).
• Sur les scies circulaires non tenues à la main, ne jamais porter de gants. Ceux-ci peuvent se prendre dans les dents et entraîner la main/le bras dans la scie en une fraction de seconde.

Important pour le bois de récupération d'origine inconnue : si aucune lame de scie circulaire résistante aux clous ne peut être utilisée, il faut nettoyer méticuleusement le bois au préalable.

Mesurer et couper correctement

Les spécialistes le savent : mieux vaut mesurer deux fois avant de risquer une coupe erronée. Mais pour bien mesurer le bois, il faut d'abord connaître toutes les données pertinentes de sa lame. Des informations importantes figurent sur le corps de lame lui-même – toutefois, pour les bois précieux en particulier, il faut toujours vérifier par une nouvelle mesure.

La largeur de coupe est particulièrement importante. Elle résulte du trait de scie et doit toujours être intégrée dans les calculs – faute de quoi la pièce sera ensuite trop longue ou trop courte d'exactement cette valeur.

Par ailleurs, les spécialistes revérifient toujours sur la scie toutes les valeurs à régler et ne se fient pas aveuglément aux indications figurant sur l'outil – par exemple pour l'angle d'inclinaison lors des coupes d'onglet. Précisément sur les scies circulaires très bon marché, des écarts peuvent facilement apparaître.

Lames de scie circulaire à coupe fine : Pour les bois où quelques fractions de millimètre comptent à la coupe, on peut alternativement utiliser ce que l'on appelle des lames de scie circulaire à coupe fine. Elles sont conçues, par le choix des matériaux et la géométrie des dents, pour une précision maximale.

Éviter les éclats et autres défauts semblables

Pour de nombreux travaux, les éclats sont bien plus qu'inesthétiques. L'étape la plus importante pour les éviter est bien sûr le choix de lames de scie circulaire adaptées. Toutefois, les utilisateurs peuvent eux-mêmes y contribuer largement en suivant les conseils ci-dessous :

• La pièce doit toujours présenter la face qui sera ensuite visible du côté opposé au sens de rotation de la lame. Donc vers le bas pour les scies circulaires portatives et plongeantes, vers le haut pour les scies circulaires sur table et de chantier.
• Pour les revêtements très durs, il convient d'inciser au préalable pour de meilleurs résultats. Sur les grandes scies à format, un tel inciseur est déjà intégré. Sur d'autres scies circulaires (sur table), le matériau peut alternativement être incisé sur 2 à 3 millimètres de profondeur. La pièce est ensuite retournée et coupée de l'autre côté.
• Du côté de la sortie de la lame, toute la zone de coupe peut être recouverte d'un ruban adhésif pas trop adhérent.

Prévention, entretien et stockage des lames de scie à bois

La durée pendant laquelle une lame de scie circulaire pour le bois peut fournir les meilleurs résultats dépend au plus haut point de la façon dont elle est traitée. Pour cela, il est en partie nécessaire de démonter la lame – même si elle ne doit pas être remplacée. Les étapes suivantes garantissent une longue durée de vie de la lame :

• Toujours faire preuve d'une prudence maximale face aux éventuels corps étrangers. Ils constituent le plus grand danger pour les lames de scie.
• Ne jamais scier des éléments en bois trop durs/abrasifs avec des lames qui n'y sont pas adaptées.
• Maintenir l'avance aussi faible que possible pour limiter l'échauffement – et, lors de travaux prolongés, faire des pauses de refroidissement.
• Ne jamais régler la lame trop bas, afin de ne pas gêner l'évacuation des copeaux.
• Après chaque travail, nettoyer la scie des copeaux et autres résidus à l'aide d'une balayette et d'air comprimé.
• Après avoir scié en utilisant du ruban adhésif, ainsi que pour les bois très résineux, vérifier la présence d'éventuels résidus sur la lame et les retirer avec des produits de nettoyage adaptés au métal. Prudence toutefois avec les solvants et les nettoyants alcalins sur les lames au carbure : ils peuvent parfois attaquer la brasure des dents.

Lorsque les lames de scie circulaire sont en outre démontées et entreposées, il est judicieux de les enduire au préalable d'une huile ou d'une graisse appropriée. Un stockage avec des espacements suffisants garantit de surcroît une bonne ventilation, ce qui rend la corrosion sans problème. Avant une nouvelle utilisation, la lame doit être nettoyée afin d'éviter toute décoloration du bois.

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